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        牡丹籽油設(shè)備工程，該原料制取的食用油營養(yǎng)豐富，市場上被消費(fèi)者評為很好的食用油之一，因此我們在對這種物料進(jìn)行成品油獲取時(shí)，所采用的工藝和設(shè)備技術(shù)要過硬，不然好好的原料會(huì)因設(shè)備質(zhì)量不過關(guān)而造成油品降低，營養(yǎng)成分遭破壞。我們廠家是很早擁有加工牡丹籽油設(shè)備技術(shù)的公司，市場上客戶群體不但在市場，國外客戶對這種設(shè)備也很青睞。        牡丹籽油設(shè)備的分析:         牡丹籽油生產(chǎn)線所需主要設(shè)備：剝殼機(jī)、榨油機(jī)、精煉油設(shè)備等。其中貝斯德牡丹籽剝殼機(jī)產(chǎn)量是200-300kg/h，功率是3kw，牡丹籽剝殼機(jī)是我們公司產(chǎn)品的一大亮點(diǎn)，客戶認(rèn)可率很高。榨油機(jī)壓榨牡丹籽出油率在26%-30%，用精煉設(shè)備處理過后的牡丹籽油更加清純、可口，更加營養(yǎng)、健康。         好了，以上是小編給大家分析的牡丹籽油設(shè)備介紹，希望對大家有幫助。后期大家有任何跟牡丹籽油設(shè)備相關(guān)的問題，大家可以及時(shí)在網(wǎng)站給我們留言。

        正如大家所了解到的，低溫萃取設(shè)備主要包括壓力容器，壓縮機(jī)和真空泵。接下來我們來一起認(rèn)識一下吧！          其中壓力容器是一種在一定壓力下工作的容器設(shè)備，壓力容器按壓力可分為三類，一類為低壓，二類為中壓，三類為高壓。但當(dāng)容器內(nèi)的工作介質(zhì)有毒或易燃易爆物質(zhì)時(shí)，容器的類別將相應(yīng)提高。        壓縮機(jī)是由曲軸，活塞，氣缸，吸排氣環(huán)閥及殼體等組成，活塞在曲軸的帶動(dòng)下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)容積增大，吸氣環(huán)閥被進(jìn)氣頂開，氣體被吸入氣缸內(nèi)；然后活塞向上運(yùn)動(dòng)，氣缸向壓力高于進(jìn)氣壓力，使吸氣環(huán)閥自動(dòng)關(guān)閉；由于活塞不斷向上運(yùn)動(dòng)，使氣缸內(nèi)壓力不斷升高，氣體溫度同時(shí)升高，當(dāng)缸內(nèi)壓力高于排氣管道的壓力時(shí)，排氣環(huán)閥被頂開，氣體排入排氣管道；當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到上端時(shí)，缸內(nèi)氣體被全部排出，活塞又向下運(yùn)動(dòng)，排氣環(huán)閥被排氣管中高壓氣體壓迫而自動(dòng)關(guān)閉，氣缸進(jìn)入下一個(gè)吸氣，壓縮周期。         真空泵由氣室和氣缸鑄成整體，氣室上面裝有進(jìn)氣閥為進(jìn)氣口，氣室下面裝有排氣閥為排氣口，在閥的氣槽上有閥片和螺旋彈簧組成逆止閥，以控制進(jìn)排氣和自動(dòng)完成配氣作用。真空泵則借助于曲軸上偏心輪轉(zhuǎn)支，通過偏心圈和氣閥桿，帶動(dòng)在閥座上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)氣閥，并加上和逆止閥的聯(lián)合作用，以控制進(jìn)排氣和空成配氣作用。氣缸內(nèi)有一個(gè)活塞，活塞上裝有活塞環(huán)，保證被活塞間隔的氣缸兩端氣密�；钊�在氣缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，不斷地改變氣缸兩端的容積，一端容積擴(kuò)大吸入氣體，另一端容積縮小排出氣體�；钊�和氣閥的聯(lián)合作用，完成真空泵的吸氣和排氣作用。         公司除了能為客戶提供質(zhì)量合格，價(jià)格公道的番茄籽油低溫萃取設(shè)備，牡丹籽油低溫萃取設(shè)備，葡萄籽油低溫萃取設(shè)備，同時(shí)還能為客戶詳細(xì)介紹低溫萃取設(shè)備。

        亞臨界萃取設(shè)備的工藝原理：在常溫和一定壓力下，以液化的亞臨界溶劑對物料進(jìn)行逆流萃取，萃取液在常溫下減壓蒸發(fā)，使溶劑氣化與萃取出的目標(biāo)成份分離，得到產(chǎn)品；被萃取過的物料在常溫下減壓蒸發(fā)出其中吸附的溶劑，得到另一產(chǎn)品。氣化的溶劑被再壓縮液化后循環(huán)使用。         可使用的溶劑有：溶劑萃�。褐饕�萃取非脂溶性質(zhì)的物質(zhì)，如：糖、甙、酚類物質(zhì)。溶劑：乙醇、丙酮、水等；溶劑萃取：主要萃取脂溶性質(zhì)的物質(zhì)，如：油脂、類脂物等。溶劑：已烷，乙醚、丁烷，鹵代烴類物質(zhì)等；汽體液態(tài)化溶劑：主要萃取脂溶性質(zhì)的物質(zhì)，如：油脂、類脂物等。溶劑：丙烷、丁烷、液氨等。又稱為亞臨界萃取溶劑。        亞臨界流體低溫萃取工藝流程：原料----萃取罐----抽真空----注入亞臨界流體溶劑----逆流萃取（考慮一定壓力、溫度、料溶比、萃取時(shí)間、萃取次數(shù)）----萃取液----減壓蒸發(fā)----溶劑回收（循環(huán)使用）----目標(biāo)產(chǎn)物得到的萃余物可以進(jìn)一步深加工。         亞臨界萃取設(shè)備工藝的優(yōu)點(diǎn)：低溫萃取，對物料中的熱敏性成份不損害；適用于小產(chǎn)量的物料的萃取。能分別提取物料中的水溶性成分、脂溶性成分、以及一次性提取物料中的水溶性、脂溶性成份。         好了，以上是小編給大家分析的產(chǎn)品常識，后期大家有任何跟亞臨界萃取設(shè)備相關(guān)的資訊，大家可以隨時(shí)在網(wǎng)站給我們留言。

        牡丹籽油精煉采用物理精煉技術(shù)，可根據(jù)產(chǎn)量選擇半連續(xù)和全連續(xù)兩種形式，包括管道閥門在內(nèi)的整個(gè)設(shè)備均采用不銹鋼制造。         牡丹籽油設(shè)備生產(chǎn)的牡丹籽油具有以下特點(diǎn)：         (1)冷榨成套設(shè)備，以冷榨為主，也可熱榨。         (2)采用脫殼壓榨技術(shù)，壓榨油顏色淺，酸價(jià)低。         (3)牡丹籽油設(shè)備充分保持原料營養(yǎng)。         (4)車間生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，也可使用觸摸屏或電腦。        脫酸除臭是一種蒸餾物理工藝，配有組合脫酸除臭塔。該塔具有物理脫酸除苯并比的功能，可減少精制燒堿和活性炭的消耗，保證過氧化值，避免高溫下油脂變色變酸。         工藝流程：毛油→脫膠→脫色→過濾→脫酸脫臭→結(jié)晶→養(yǎng)晶→過濾→成品油；         牡丹籽油設(shè)備主要設(shè)備:離心機(jī)(或煉油鍋)、脫色塔(或脫色鍋)、葉片過濾器、布袋過濾器、組合脫酸脫臭塔、螺旋板換熱器、結(jié)晶罐、脫蠟過濾器等。         工藝特點(diǎn)：牡丹籽油設(shè)備采用超低溫脫脂工藝，配備組合脫酸脫臭塔，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)成本低，損耗小，成品油質(zhì)量達(dá)到售賣標(biāo)準(zhǔn)。

        隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的發(fā)展和綜合國力的不斷提高，我國的各行業(yè)發(fā)展的都是很不錯(cuò)的，并且在油脂工程，提取設(shè)備行業(yè)，發(fā)展的也是很不錯(cuò)的，作為一家油脂工程公司，接下來就簡單的為大家介紹一下低溫萃取設(shè)備。        低溫萃取設(shè)備將原用于貴重油脂生產(chǎn)的“萃取技術(shù)”，拓展到多種天然產(chǎn)物、多種亞臨界溶媒、不同的萃取試驗(yàn)研究，實(shí)現(xiàn)了亞臨界流體萃取天然產(chǎn)物的應(yīng)用創(chuàng)新。因藥動(dòng)態(tài)提取，藥與溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動(dòng)力，增加了得膏率�？杀瘸Ｒ�(guī)法多提5%-20%以上。節(jié)約溶媒。全封閉閉路循環(huán)，可節(jié)約30%—50%。節(jié)省時(shí)間。提取、濃縮一步完成，且采用比常規(guī)大一倍的回流量，全過程只需4—6小時(shí)。        低溫提取技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫溫條件下完成提取工藝，使提取過程中更好保存有用的成分，克服了傳統(tǒng)提取工藝中出現(xiàn)的提取液腐化和雜質(zhì)的溶出，植物精油的提取，植物精油的成分脂溶性化合物為主，使用乙烷，丙烷對鮮濕的花朵，莖葉進(jìn)行亞臨界萃取，能夠產(chǎn)生浸膏產(chǎn)品，目前市面上所見到的檀香，玫瑰等，茶葉，茴香就是運(yùn)用低溫萃取設(shè)備規(guī)模生產(chǎn)的，大蒜等精油提取都已經(jīng)進(jìn)行了很多研究試驗(yàn)，具備了工業(yè)化生產(chǎn)的條件。如果在了解到低溫萃取設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)后，也想要購買及應(yīng)用，大家可以隨時(shí)在網(wǎng)站給小編電聯(lián)。

        亞臨界低溫萃取技術(shù)與普通傳統(tǒng)油脂萃取技術(shù)相對比還是有優(yōu)點(diǎn)的，主要就是亞臨界萃取設(shè)備溶劑是正丁烷，不會(huì)有溶劑殘留，其次就是溫度只有五十度左右，不會(huì)破壞原料的營養(yǎng)成分。如果用在植物色素提取，中藥成分提取，羊毛脫脂等都是不錯(cuò)呢，其次就是消耗低，脫溶過程不需要嘉文，所以說亞臨界低溫萃取設(shè)備還是有優(yōu)勢的，可以進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)，投資比較少，生產(chǎn)成本比較低。        亞臨界萃取是近20多年發(fā)展起來的一項(xiàng)新的工藝方法，經(jīng)過不斷完善，亞臨界萃取設(shè)備廠家介紹目前已應(yīng)用到植物油、色素、精油、藥材等幾十種植物原料的水溶性和脂溶性成份提取生產(chǎn)中。在植物精油提取生產(chǎn)中的應(yīng)用。植物精油的成份多為脂溶性化合物，以丁烷、丙烷對鮮濕的花朵、莖葉進(jìn)行亞臨界萃取，可得到好產(chǎn)品，國外很早就有這方面的報(bào)道，目前已進(jìn)行工業(yè)化批量生產(chǎn)的有玫瑰、十香菜等，姜、茴香、大蒜等的精油提取都已進(jìn)行了很多研究試驗(yàn)，具備了工業(yè)化生產(chǎn)的條件。亞臨界萃取技術(shù)所用的溶劑是丙烷、丁烷等，其中丙烷的沸點(diǎn)是零下42度，丁烷的沸點(diǎn)是-0.5度，油料中的油脂溶解于溶劑中，形成混合油，混合油中溶劑低溫氣化分離后可以得到油脂。         以上是小編給大家分析的亞臨界萃取設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，希望對大家有幫助。后期大家有任何跟亞臨界萃取設(shè)備相關(guān)的問題，大家可以及時(shí)在網(wǎng)站給我們留言。